近日，在一盏资本投资企业陕西天成航空材料股份有限公司（简称“天成航材”）精密长材厂，一支火红的钛合金棒坯穿越开坯机、连轧机组及KOCKS三辊轧机，最终在盘卷机成功收卷为φ22mm、200kg重的TC4大规格盘卷。经检测，其微观组织符合ETTC2标准中的横向A1/纵向AA1，组织均匀性好、头尾一致性高、综合性能佳且成型尺寸精准，打破了国产钛合金盘卷最大规格生产记录，标志着国内钛合金盘卷制备技术实现新突破。

为满足更多应用需求，持续增强市场竞争力，继2020年航空级钛合金棒线材全流程控温控轧生产线正式投产后，天成航材持续加强技术创新及工艺升级，将其打造为国内钛行业“工艺最优、可扩展性最强、规格最齐、品控最好、效益最佳”的棒线材生产线，目前已成功完成了φ6.5mm-φ22mm盘卷、φ10mm-φ100mm棒材等60余种规格，钛合金、高温合金、不锈钢、记忆合金、锆丝等30余种牌号金属材料制备，为航空、医疗、3C、能源等领域高品质规模化应用提供材料保证。

此次试制成功的φ22mmTC4盘卷，是天成航材积极发展新质生产力，以技术创新推动产业链高质量发展的生动实践。以盘卷代替直棒，更方便客户定尺裁切，实现由卷到件的生产模式，使零件最终成材率、生产效率综合提升。同时，与传统直棒相比，大盘卷具有单根成卷、单重大、体积小等优势，更能满足后续中小零件自动化连续生产需求，为下游客户发展先进生产力提供坚实的材料支撑。

目前，天成航材还在持续开展最大直径25mm、最大单重400kg盘卷调试准备工作，进一步推动钛合金生产工艺迈向更高品质、更低成本。

天成航材成立于2007年，是专业从事钛合金材料研发、生产的高新技术企业。公司于2008年投产，目前拥有自主知识产权及各项成果100余项，累计研发投入2亿+，是国内较早涉足钛合金产业的技术队伍之一。

公司产品定位于高端钛材应用，主营产品包含钛合金盘卷、小规格棒材、大规格棒材、锻件等，以一流的“航空标准”管理体系支撑钛产业高质量发展。公司自主研发、设计建造了国内首条航空级钛合金全流程动态多向控温控轧生产线，可为飞机、发动机、航天、船舶、医疗等高端领域用户提供超细晶钛棒及高品质钛盘卷，从材料端创新突破，解决了多项航空材料“卡脖子”难题；大规格棒材生产线采取“以轧代锻、锻轧结合”的方式，进一步优化生产工艺，可为航空终端提供发动机盘、轴件及飞机结构件用原材料，赋能中国航空业态升级。

公司致力于通过先进材料的开发及应用推动航空航天事业的进步与发展，先后获得航天特种工艺Nadcap无损检测认证、Nadcap热处理认证及AS9100D、ISO13485、ISO14001、ISO45001等资质认证。

公司努力寻求高附加值、高技术含量的钛合金产业新突破，累计投资20.15亿建成的80000㎡现代化、智能化生产基地已于2020年逐步投入使用，项目配套3000㎡先进材料实验室及企业研发中心，预计到2025年，公司年产能将达到20000吨。（图文来源：天成航材）

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